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四齿辊破碎机

工作原理： GF4PG四齿辊破碎机是由高速、强力做相向运转的齿辊组成。符合两齿辊间隙的物料自由落下，大于两齿辊间隙的物料受辊齿咬合作用力，被瞬间破碎，自由落下，达到破碎目的，满足粒度要求。相对辊差速运转，可以互相清理齿缝间的物料，从而减少粘堵现象，且使物料不能在齿辊上停留，避免了重复破碎，不至于被过粉碎。

应用范围：块煤破碎、煤矸石破碎、石油焦破碎、炭电极块破碎、石墨电极块破碎、阳极块破碎、炭砖块破碎

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产品优势

● 过粉碎率低粒度好，采用组合破碎，对物料进行瞬间硬性破碎，重破低，出粒均匀。

● 振动给煤，均匀布料，降低齿板偏磨，延长齿板寿命。

● 环保节能效率高，进料≤350mm,出料3-50mm之间可调，一次破碎比可达50。

● 当木块及其它非磁性合金或橡胶等柔性物体进入破碎机无法破碎时，两齿辊能自动平行退让开上述物料。

01稳定高产不堵塞GF4PG四齿辊破碎机不粘不堵产量高：相对辊差速运转，具有相互刮削作用，因其运转速度较高，又具有“前拉后压、前吹后吸”的作用，所以对物料的含水量、含泥量要求低，不会影响破碎效果和破碎效率。物料始终全进全出，设备满出力。
02结构简单检修少GF4PG四齿辊破碎机结构简单检修少：手轮或液压结构可迅速调整出料粒度。设备模块化构架，根据现场需要可分体异地安装，也可组合安装，便于起吊和检修。标准化模块组合齿板具有互换性，通用性，降低齿板的更换周期，降低运行成本。
03过粉碎率低粒度好过粉碎率低粒度好：采用组合破碎，而非冲击、击打方式破碎，不产生二次破碎现象，故过粉碎率低。两齿辊中心距一旦调好即固定不变，对物料进行瞬间硬性破碎，重破低，出粒均匀。
04平稳智能可靠GF4PG四齿辊破碎机运行平稳、智能、可靠：整机采用电气和机械双重保护，电控柜配有PLC可编程控制器，具有联锁保护功能，可实现就地控制和集控室手动/自动控制。是供热、供电行业的理想破碎机。
05投资费用低筛、破一机投资小：两齿辊相对转动形成了旋转的空间格筛。达到破碎、筛分的双重功能，一机完成破碎筛分作业。不需配备筛分设备，简化系统，减少投资。
06均匀给料寿命长振动给煤，均匀布料：选用我公司新型防粘堵振动均匀布料器，降低齿板偏磨，延长齿板寿命。
07环保节能效率高环保节能效率高：进料≤350mm,出料3-50mm之间可调，一次破碎比可达50。GF破碎机能耗具有储备和释放动能的作用。相比同等出力锤式破碎机能耗只有不到1/2，经济效益非常可观。小于0.3mm的振幅，低于70分贝的噪音，微正压全密封的结构形式，工作现场的“三害”现象降低，减少了职工矽肺病的发生，是一款符合环保标准的产品。
08液簧平衡闪退保护液簧平衡闪退保护：采用创新齿形，工作部件齿板采用燕尾连接结构，连接可靠。我公司针对客户煤种来源不固定，杂物较多的情况开发了自动退让式破碎机产品。当木块及其它非磁性合金或橡胶等柔性物体进入破碎机无法破碎时，两齿辊能自动平行退让开上述物料，随后又迅速恢复到原调好的间隙位置，使设备连续运行。

应用物料

块煤、石油焦、炭电极块、石墨电极块、阳极块、炭砖块、煤矸石、褐煤、无烟煤、泥煤、烧结矿、炉渣、页岩、石灰石等

煤炭
褐煤
无烟煤
页岩
炉渣
煤矸石
烧结矿
石灰石

高服新型齿辊式碎煤机与传统齿辊式碎煤机对比

GF新型齿辊式碎煤机的齿形大，而且齿布置较密。“快速平行退让”液压系统，防粘堵振动均匀布料，独特电机同侧摆放结构。

● 退让方式对比

GF新型碎煤机采用“液压一体化平衡闪退”，在遇不可破碎物进入破碎机的偶发情况下，两齿辊始终平行退避并迅速复位，保证设备主轴不受径向冲击力，相对齿板不会碰齿，进而确保了贵重机检的安全。
传统齿辊碎煤机仍采用简单簧式退让方式，当不可破碎物进入齿辊时，两齿辊一端退避另一端不退避，行业内称为“八字撇退让”，主轴及易受径向力而别断。如果齿形高大了，更容易出现碰齿、打齿的情况。

● 布料方式对比

GF新型齿辊碎煤机采用防粘堵振动均匀布料器，可以将煤均匀布满齿辊工作面，对煤量有暂缓匀化的功能，避免齿板偏磨，延长齿板寿命，节能配件费用。
普通的碎煤机采用传统布料方式，不能解决均匀布料的问题，容易堵塞贺造成偏磨，齿板寿命短，成本高。

● 电机摆放对比

新型齿辊碎煤机独特电机同侧摆放结构，四个辊子均匀受力，两细辊退让时，不会因皮带松动对电机做功有任何影响，同时也留下了充足的检修空间。
传统齿辊碎煤机采用的是电机对角摆放结构，两细辊退避时会造成电机皮带松弛加快皮带磨损，更容易对电机造成损害，且占用了很大的空间，影响检修。

齿辊式碎煤机与锤式碎煤机性能对比

● 碎煤粒度成果对比

齿辊式碎煤机原理是燃料上进下出，不经过二次破碎。通过齿与齿之间的咬合破碎筛分作用来达到破碎目的，出粒均匀，过粉率低，而且其破碎粒度可以通过丝杠迅速调节，符合流化床锅炉燃煤要求，降低了飞灰浪费。
锤式破碎机，由于对燃料反复锤击，过粉碎率高，过碎燃料未经充分燃烧便被飞灰出去，造成了资源的浪费。如按照每天浪费2吨燃料来计算的话，则一年就浪费700吨燃料，直接经济损失高达50多万。

● 粘堵要求对比

GF新型齿辊碎煤机相对两辊之间为差速运转，可以相互清理齿缝间物料，从而减少粘堵现象！
环锤破碎机相对燃料水分有高要求，如水分超过百分之六则筛板出现粘堵，随之产能大幅降低，如水分达到百分分之十左右，则产能会降低至额定产能的1/3。

● 环境污染程度对比

齿辊式破碎机为上进下出微负压运行方式，平稳无噪音，低粉尘外溢，环保又健康。
锤式破碎机的工作原理，导致产生正压气流，严重粉尘污染；其机械振动会产生严重噪声污染；直接危害员工身心健康。

技术参数

四齿辊破碎机

型号	生产能力（t/h）	电机型号	功率（kW）	外型尺寸（长×宽×高）	重量（kg）
GF4PG-50	30-60	YE2-225M-6	30×2=60	2150×2400×2000	12000
GF4PG-90	70-100	YE2-250M-6	37×2=74	2500×2400×2000	16100
GF4PG-120	100-130	YE2-280S-6	45×2=90	2700×2400×2000	18500
GF4PG--150	140-160	YE2-280M-6	55×2=110	2900×2700×2400	21000
GF4PG-180	160-190	YE2-315S-6	75×2=150	3000×2700×2400	25000
GF4PG-200	180-220	YE2-315S-6	75×2=150	3250×2700×2400	26500
GF4PG-250	220-260	YE2-315M-6	90×2=180	3500×2700×2400	28100
GF4PG-300	260-310	YE2-315L1-6	110×2=220	3900×2700×2400	32000
GF4PG-350	300-360	YE2-315L2-6	132×2=264	4050×2700×2400	35200
GF4PG-400	350-410	YE2-355S-6	160×2=320	4250×2700×2400	38500
GF4PG-500	450-510	YE2-355M2-6	200×2=400	4600×2800×2450	43000
GF4PG-600	550-610	YE2-355L1-6	220×2=440	5200×2900×2450	51000
GF4PG-700	650-710	YKK-400-6	280×2=560	5500×2900×2450	56000
GF4PG-800	750-810	YKK-400-6	315×2=630	6000×3000×2500	62000

产品图库

客户见证

我们不仅仅服务于500强企业 ……无论您在何地，我们都提供完善的服务与支持。

高服实景

资质荣誉

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专用于原料接收、在线筛分、多点供料的系统化解决方案；适用于需要自动化生产、真正解决环保、安全问题的食品加工企业。

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工作原理：旋振筛由立式振动电机作激振源，振动电机上、下两端安装有偏心重锤，将振动电机的旋转运动转变为水平、垂直、倾斜的三次元运动，再把这个运动传递给筛面。调节上、下两端的相位角，可以改变物料在筛面上的运动轨迹。应用范围：食品行业、医药行业、化工行业、金属、冶金矿业、其它行业等。

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产品介绍：概率筛是一种新型高效的筛分设备，其筛箱运行轨迹为直线。该系列筛机系概率理论与工程实际有机结合的成功之作，其全新的设计理念和结构及筛分原理成就了概率筛非常好的筛分效果．具有广阔的应用前景。GLS型系列概率筛系我公司引进德国和西班牙等国技术，结合我国实际情况及使用环境充分论证、优化而设计的，与普通筛机相比，该系列筛机具有非常高的筛分效率，广泛应用于建材、选矿、冶金、化工等行业的多级分级。

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